密云冷彎成型機(jī)制造商
發(fā)布時(shí)間：2023-04-22 02:18:54
密云冷彎成型機(jī)制造商
自動(dòng)CZ型鋼設(shè)備是一套軋輥可出產(chǎn)多種標(biāo)準(zhǔn)CZ型檁條成品的單卷成型機(jī)組。自動(dòng)CZ型鋼設(shè)備主要由被迫裝料架、整平設(shè)備、前剪切設(shè)備、成型主機(jī)、自動(dòng)沖孔設(shè)備、無(wú)極成型后剪切設(shè)備、液壓站、計(jì)算機(jī)控制體系等。全自動(dòng)CZ型鋼機(jī)，可CZ型鋼交換，一分鐘內(nèi)完成80-300mm恣意類型快速換型，達(dá)到你所需要的產(chǎn)品換型標(biāo)準(zhǔn)，成型切刀可完成80-300任一類型無(wú)極剪切，無(wú)需替換刀具。進(jìn)料口自動(dòng)對(duì)中調(diào)整，定長(zhǎng)剪切，精度準(zhǔn)準(zhǔn)，壓型速度快，每分鐘出板8-15m/min,節(jié)約勞力成本，進(jìn)步出產(chǎn)功率。
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3、當(dāng)處理的物料含大塊較多時(shí)，要注意大塊礦石容易從破碎空間擠出來(lái)，以防傷人或損壞冷彎?rùn)C(jī)4、對(duì)冷彎?rùn)C(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)較長(zhǎng)時(shí)間后，由于輥面的磨損較大，會(huì)引起產(chǎn)品粒度過(guò)細(xì)，這時(shí)要注意調(diào)整排礦口或?qū)鋸潤(rùn)C(jī)進(jìn)行檢修。5、加強(qiáng)對(duì)冷彎?rùn)C(jī)的檢查，對(duì)冷彎?rùn)C(jī)的潤(rùn)滑部位要按時(shí)加油，保持機(jī)動(dòng)絞磨機(jī)良好的潤(rùn)滑狀態(tài)。
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冷彎?rùn)C(jī)在使用過(guò)程中需要注意的主要有以下幾點(diǎn)：1、要加強(qiáng)給礦的除鐵工作。非破碎物(釬頭等物)掉入對(duì)輥間會(huì)損壞破碎機(jī)，以致造成停車事故。所以在工作前應(yīng)安裝除鐵裝置。2、粘性物料容易堵塞破碎空間，在處理堵塞故障應(yīng)停車處理，不可在運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行捅礦。
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冷彎成型是一種節(jié)材、節(jié)能、高效的金屬板料成型新工藝、新技術(shù)。利用這一工藝，不但可以生產(chǎn)出高質(zhì)量的型鋼產(chǎn)品，而且能夠縮短產(chǎn)品開發(fā)的周期、提高生產(chǎn)效率，從而提高企業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。冷彎型鋼產(chǎn)品作為重要的結(jié)構(gòu)件在建筑、汽車制造、船舶制造、電子工業(yè)及機(jī)械制造業(yè)等許多領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用。
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冷彎成型機(jī)的特點(diǎn)：1、安全性能高————避免了因傳統(tǒng)工藝中剪板、分條、沖孔、折彎等操作工序造成的安全隱患和工傷事故。2、生產(chǎn)效率高————節(jié)約了多道工序中的人力、物力，減少了中間操作環(huán)節(jié)和管理環(huán)節(jié)，比傳統(tǒng)工藝的生產(chǎn)效率能提高5-6倍。3、自動(dòng)化程度高————PLC電腦控制，操作簡(jiǎn)單，不需要人工計(jì)算九折型材的孔距、長(zhǎng)度等尺寸。4、型材精度高————比人工沖孔、折彎生產(chǎn)的型材尺寸精度高，外觀更加統(tǒng)一美觀。